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製作流程

1
營業接單
金山彩藝自1993 年成立以來,本著「品質、服務、創新 」的經營理念,
建構金山彩藝的核心價值,並以追求永續發展為重要信念,完成客戶所託付的每項任務。
2
設計
傾聽客戶需求後進行溝通討論,透過圖稿編輯軟體的專業編排設計,將期望的稿件特點充分展現。
3
製版
印前處理、雕刻成像、凹版打樣,高品質版銅搭配精準網點控制,造就完美的印刷圖像。
4
印刷
擁有高精度套印技術的凹版印刷機,搭配AVT線上缺點檢查與顏色控制,在版銅、刮刀、材料薄膜互相搭配下,利用強力膠輪壓印,呈現無可挑剔的印刷品。
5
檢品
半成品執行全面的缺點檢查,配備高端的缺點檢查設備,將異常品阻絕淘汰,確保印刷品品質無虞。
6
積層複合
1淋膜加工:雙頭淋膜機讓五層結構積層加工一次完成,利用PE樹脂加熱熔融押出,經過T-DIE流出片狀薄膜,再透過複合夾輥將兩種材料薄膜緊密複合。

2乾式貼合:塗佈裝置於材料薄膜上塗佈一層溶劑型膠黏劑,溶劑經烘箱乾燥後透過壓輪熱壓與其他材料完成複合,再進入恆溫養生室熟成。

3無溶劑貼合:使用不含有機溶劑的膠黏劑塗佈於材料薄膜上,無需烘乾裝置可直接與其他材料進行複合,優秀的環境友好性是未來的發展方向。
7
裁切
依圖稿設計的尺寸、位置,透過刀具調整進行分條作業,利用張力控制收卷平整,提高自動包裝時的穩定性,完成客戶所需的高品質卷交膜。
8
製袋
複合材料透過各類型製袋機,藉由壓力、溫度、速度與時間的調整設定,熱封成型後製造出客戶所需的高品質袋子。
9
包裝
為識別商品與保護商品,成品會依客戶需求進行妥善包裝,確保商品品質完好無缺、美好無損。
10
品質管制
深植人心的全面品管與自主品管觀念,落實各段製程的所有檢驗、管制及改善措施,任一環節的問題都能及時被偵測與防範,最終獲得穩定且滿意的品質水準。
11
成品入庫
擁有乾淨、寬敞的儲存倉庫,待出貨成品有系統的被放置在貨架上,透過先進先出進行嚴格管控,優良的倉儲管理對商品實施有效的保管跟保護
12
成品出貨
配備鷗翼貨車的優良運輸團隊,為客戶提供快速且敏捷的靈活運輸方式,遵循「安全、及時、準確 」原則,將商品完整的交到客戶手中
活動花絮
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